嘉定氯氣增壓泵廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-12-09 01:59:34
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氯化氫壓縮機(jī)在石化行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。石化行業(yè)是指石油和化學(xué)工業(yè)的結(jié)合體,涉及石油和天然氣的開采、煉制和加工,以及化學(xué)品的生產(chǎn)和加工等一系列工藝。氯化氫壓縮機(jī)主要用于氫氣的壓縮和輸送過程中,對(duì)石化行業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)起到了積極的推動(dòng)作用。氯化氫是一種具有刺激性氣味和劇毒的氣體,廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)中的多個(gè)工藝。下面將就氯化氫壓縮機(jī)在石化行業(yè)的應(yīng)用情況進(jìn)行詳細(xì)介紹。氯化氫壓縮機(jī)在石化行業(yè)中廣泛用于氯化烴的生產(chǎn)過程中。氯化烴是石化行業(yè)中的重要原料之一,主要用于合成塑料、橡膠、紡織品和染料等化工產(chǎn)品。在氯化烴的生產(chǎn)過程中,需要將氯氣與烴類原料進(jìn)行反應(yīng)生成氯化烴。而氯化氫壓縮機(jī)主要用于將氯氣與氫氣進(jìn)行混合,形成氯化氫氣體,然后將氯化氫氣體壓縮輸送至反應(yīng)器中,從而保障反應(yīng)的正常進(jìn)行和產(chǎn)品的產(chǎn)出。

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在氯堿工業(yè)中,氯氣和氫氣的輸送或加壓主要用離心式和液環(huán)式兩種機(jī)型。離心氯壓機(jī)輸氣量大,效率高,但要求氯干燥至含水量小于50x如果進(jìn)氣量小于14000,則需要增加氯氣干燥裝置的投資m3/h時(shí)效率低。目前國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出高速多軸離心氯壓機(jī),單臺(tái)能力可用于氯氣輸送,年產(chǎn)量為3萬~7萬噸。我國氯堿行業(yè)中,中小氯堿廠數(shù)量占多數(shù),液環(huán)式氯氣泵使用量仍較大。排氣壓力14bar對(duì)于左右氯氣加壓,采用雙吸氯氣泵。氯氣泵應(yīng)與氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)泵、閥門、管道、儀表等配套在一個(gè)公共底座上。無論裝置規(guī)模如何,氯氣的輸送或加壓一般采用液環(huán)氯壓縮裝置、氯氣泵和液氣分離器、水冷卻器、閥門、管道、儀器等。從安全也廣泛應(yīng)用于乙炔、氯乙烯等危險(xiǎn)氣體的輸送或加壓。工況特點(diǎn)和選型要求:(1)氯氣為有毒氣體,氯氣為易燃易爆氣體,不允許泄露,對(duì)軸封的可靠有求嚴(yán)格,應(yīng)采用機(jī)械密封。(2)氯氣泵用濃硫酸作為工作液,氯氣壓縮的熱量被濃硫酸吸收,要求濃硫酸進(jìn)行封閉循環(huán),應(yīng)設(shè)置氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)量調(diào)節(jié)閥門和液流視鏡。硫酸循環(huán)泵也用于強(qiáng)制循環(huán)。對(duì)氯氣泵,為避免液環(huán)泵內(nèi)結(jié)水垢,通常用飲水作為工作液,也采用封閉循環(huán)冷卻器的熱負(fù)荷按國外資料介紹,可取為軸功率的90%。(3)氯氣泵采用廉價(jià)鑄鐵制成,氯氣飽和濃硫酸中鑄鐵材料的耐腐蝕性有限。氣體表面腐蝕后間隙增大,內(nèi)回流降低體積效率。氯氣泵需要檢查和調(diào)整氣體表面的間隙,以防止泵性能下降。國外的氯氣泵大多采用奧氏體不銹鋼。

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氯氣壓縮機(jī)作為一種高壓氣體壓縮機(jī),在使用前需要特別注意安裝步驟和注意事項(xiàng),以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保障工作安全性。本文將介紹氯氣壓縮機(jī)的安裝步驟和注意事項(xiàng)。一、安裝步驟1、選定安裝場地:需要先選定一個(gè)安裝場地,要求空氣流通良好,底部覆蓋防火材料,滅火設(shè)備齊全。2、安放底座:安放壓縮機(jī)底座,底座平整,與地面垂直。3、安放機(jī)體:將壓縮機(jī)放在底座上,注意與底座接合平整牢固。4、固定底座:將壓縮機(jī)固定在底座上。5、安裝冷卻器:根據(jù)壓縮機(jī)型號(hào)和工作流量,選擇合適尺寸的冷卻器,將其裝配在壓縮機(jī)的氣體出口處,使其缺口口朝下,防止氣體倒流。6、安裝電氣線路:根據(jù)壓縮機(jī)電氣接線圖,正確連接控制電纜和電源線路。7、添加潤滑劑:在壓縮機(jī)和冷卻器內(nèi),加入適量的潤滑油。8、檢查氣體管路是否正常:檢查氣體管道是否通暢,是否存在漏氣。如果存在問題,應(yīng)當(dāng)及時(shí)排除。9、進(jìn)行密封試驗(yàn):壓縮機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn),確保氣密性合格。10、調(diào)整壓力:安裝完成壓縮機(jī)后,需要根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)其進(jìn)行壓力調(diào)整,保障工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

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氯氣泵是一種常用的工業(yè)泵,廣泛應(yīng)用于水處理、化工、醫(yī)藥、紡織和制漿等行業(yè)。在運(yùn)輸、安裝和調(diào)試過程中,需要注意一些重要的事項(xiàng),以確保泵的正常運(yùn)行和安全使用。本文將從三個(gè)方面探討氯氣泵在運(yùn)輸、安裝和調(diào)試中的注意事項(xiàng)。一、運(yùn)輸注意事項(xiàng)1.選擇專業(yè)運(yùn)輸公司進(jìn)行運(yùn)輸。氯氣泵是一種危險(xiǎn)品,需要嚴(yán)格遵守相關(guān)運(yùn)輸規(guī)定。為保障運(yùn)輸安全,應(yīng)選擇專業(yè)運(yùn)輸公司進(jìn)行運(yùn)輸,并合理安排運(yùn)輸路線,避免經(jīng)過人口密集地區(qū)或容易發(fā)生交通事故的地方。2.保護(hù)氯氣泵的外部部件。在運(yùn)輸過程中,應(yīng)保護(hù)氯氣泵的外部部件,避免受到撞擊或劃傷??梢允褂媚景寤蚺菽芰系溶浶圆牧线M(jìn)行緩沖和包裝。3.注意防止氯氣泄漏。由于氯氣泵屬于危險(xiǎn)品,一旦泄漏會(huì)對(duì)人身和環(huán)境造成嚴(yán)重危害。因此,在運(yùn)輸過程中應(yīng)特別注意氯氣泵的密封性,并嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定。

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一、主動(dòng)軸外延部分的動(dòng)態(tài)密封,標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)械密封和框架真空橡膠密封采用加強(qiáng)環(huán)。機(jī)械密封功耗小,允許角速度大,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。框架密封結(jié)構(gòu)簡單,功耗大,為了減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和清潔度較高。為了避免軸損壞,可以在軸上增加一個(gè)高硬度的軸套筒。此外,還可以使用獨(dú)立的密封箱結(jié)構(gòu),使密封的拆卸和更換更加方便。其他羅茨泵將電機(jī)關(guān)閉在泵殼體的一端,從而有效地解決了動(dòng)態(tài)密封問題,提高了泵的真空值,降低了驅(qū)動(dòng)功率。但是,為了避免電機(jī)繞組線圈在真空中漂浮,電機(jī)的電源電壓應(yīng)降低到50V下面。這種結(jié)構(gòu)用于中小型泵。二、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封,由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)有預(yù)泵管道和泵出口,即這部分壓力與前泵入口壓力基本相同,泵腔之間的壓差較小,一般可采用迷宮密封、反螺旋密封或活塞膨脹環(huán)密封。

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4.降低氯氣泵設(shè)備的前后阻力,提高泵的運(yùn)行效率。氯氣經(jīng)過冷卻、除霧、干燥等設(shè)備,從電解到氯氣處理。設(shè)備阻力降低是一定的,氯氣。處理液化管道設(shè)計(jì)為3.3萬t燒堿,預(yù)留余量可達(dá)5萬t,但現(xiàn)在生產(chǎn)規(guī)模已達(dá)7.3萬t。根據(jù)管道特性曲線理論,隨著產(chǎn)能和流量的增加,管道阻力會(huì)增加,從而影響泵的輸送效率。據(jù)統(tǒng)計(jì),氯氣泵至液化管道的阻力降平均在0.01~0.025MPa左右。我廠設(shè)計(jì)能力是年產(chǎn)燒堿5萬t,泵后管徑為DN200,目前產(chǎn)量為7.3萬t,該管徑的輸送容積是否匹配尚未得到有效論證。討論了離心泵的輸送理論和管道特性曲線,如果不改變管道特性,并聯(lián)運(yùn)行泵增加泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù),泵的輸送流量就會(huì)不斷減少。目前已有7臺(tái)液環(huán)氯氣泵并聯(lián)使用,輸送出口壓力也會(huì)影響泵的輸送效率。