黃浦氯化氫輸送泵批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-07 02:07:38
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靜密封氯氣泵體端面，有的采用硅膠室溫橡膠材料膜密封，密封面不需要加工密封槽，但由于橡膠材料密封膜是一次性使用，制備麻煩，給現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)帶來(lái)不便，密封膜的厚度對(duì)轉(zhuǎn)子端面間隙有影響。安裝時(shí)應(yīng)掌握薄膜的厚度均勻性。真空橡膠圈也可用于密封，密封可靠，既保障了轉(zhuǎn)子的軸向間隙，又便于現(xiàn)場(chǎng)拆卸。如果泵殼端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得當(dāng)，密封槽的加工可以非常方便。四、氯氣泵的潤(rùn)滑方法，真空泵的潤(rùn)滑位置主要有三個(gè)部位：軸封處：──一般用油杯潤(rùn)滑；齒輪和軸承處；──用齒輪或甩油盤(pán)濺油，確保潤(rùn)滑。對(duì)于大型泵也可以使用油泵強(qiáng)制供油潤(rùn)滑。
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氯氣泵是一種用于輸送氯氣的裝置，主要由泵體、驅(qū)動(dòng)裝置、閥門(mén)及管路組成。其原理是利用泵體內(nèi)部的活塞或膜片來(lái)產(chǎn)生壓縮氣體，將氣體通過(guò)管路輸送到目標(biāo)位置。氯氣泵的使用方法如下：確保氯氣泵的安裝位置穩(wěn)固，并與輸送介質(zhì)的目標(biāo)位置相連。檢查氯氣泵的驅(qū)動(dòng)裝置是否正常，并進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。打開(kāi)輸送介質(zhì)的閥門(mén)，確保介質(zhì)正常流動(dòng)。打開(kāi)氯氣泵的閥門(mén)，使氣體進(jìn)入泵體。操作泵的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使活塞或膜片開(kāi)始工作，產(chǎn)生壓縮氣體。氣體通過(guò)管路被輸送到目標(biāo)位置。當(dāng)需要停止泵時(shí)，關(guān)閉氯氣泵的閥門(mén)，并斷開(kāi)輸送介質(zhì)的閥門(mén)。關(guān)閉泵的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，停止活塞或膜片的工作。需要注意的是，使用氯氣泵時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：氯氣泵的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，了解其操作規(guī)程和相關(guān)安全知識(shí)。在操作氯氣泵前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的連接情況，確保無(wú)漏氣或漏液現(xiàn)象。在操作氯氣泵時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止氣體泄漏引起的傷害。在操作氯氣泵時(shí)，應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施停止操作，并進(jìn)行檢修。氯氣泵操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)和開(kāi)關(guān)，并進(jìn)行設(shè)備的清潔和維護(hù)保養(yǎng)?？偨Y(jié)起來(lái)，氯氣泵的原理是利用泵體內(nèi)部的活塞或膜片產(chǎn)生壓縮氣體，通過(guò)管路輸送氣體到目標(biāo)位置。使用時(shí)要注意操作規(guī)程和安全知識(shí)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行及操作人員的安全。
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二、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過(guò)盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm，輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中，在保障徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保障能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)）。（2）密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。三、由于介質(zhì)引起的滲漏：（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策：對(duì)腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。
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檢查交接記錄。檢查壓縮機(jī)地腳螺母(移動(dòng)式除外)、各排氣閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。檢查電源電壓是否正常。檢查三角帶的松緊度和聯(lián)軸器的安裝是否正常。檢查壓縮機(jī)的安全防護(hù)裝置是否可靠，儀器是否正常，氯化氫壓縮機(jī)的各種管閥是否完好。檢查油池和注油器的油位是否正常。打開(kāi)供水和排水閥，啟動(dòng)循環(huán)泵(除風(fēng)冷外)，使水路暢通，檢查接頭是否漏水。關(guān)閉減載閥(或打開(kāi)排氣管旁通排氣閥)，減少壓縮機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷。檢查電氣設(shè)備壓縮機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)手柄是否在啟動(dòng)位置。如無(wú)問(wèn)題，可打開(kāi)電源開(kāi)車(chē)。先切斷電機(jī)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否有異常聲音，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)電機(jī)。電機(jī)啟動(dòng)后，壓縮機(jī)空載運(yùn)行5~6分鐘，進(jìn)氣閥逐漸打開(kāi)，負(fù)荷運(yùn)行。氯化氫壓縮機(jī)在運(yùn)行空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查油池表面的高度以及注油器的油位和油滴是否正常。隨時(shí)檢查壓力表和溫度表所示的讀數(shù)，并在允許的范圍內(nèi)。隨時(shí)注意電機(jī)溫度的升高，電流和電壓表的讀數(shù)應(yīng)在允許范圍內(nèi)。