黃浦氯氣泵電話
發(fā)布時間:2024-08-15 02:14:19
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壓縮機的兩端密封為英雙端面機封,機封的循環(huán)液設計為二氯乙烷,氯化氫壓縮機冷卻循環(huán)液介質(zhì)為水。試驗開始時,機封溫度很高,超過50度,運行不到一小時,機封動靜環(huán)就會燒壞。氯化氫壓縮機故障以及處理方法如下:燒機密封的主要原因是密封結構非常緊湊,密封熱量大,二氯乙烷沸點低,只有83.5度。密封溫度升高后,二氯乙烷容易蒸發(fā),失去潤滑和冷卻,導致動態(tài)環(huán)燒毀,設備無法運行。針對這一現(xiàn)象,將循環(huán)液改為沸點為192度的乙二醇(機油或甘油對正常雙端面密封的循環(huán)液效果較好,原設計采用二氯乙烷作為循環(huán)液的原因是考慮到氯化氫加壓反應過程中二氯乙烷副產(chǎn)品的產(chǎn)生,即使密封損壞,循環(huán)液也不會污染成品)。啟動后,運行周期明顯增加,但循環(huán)液溫度仍超過50度。因此,將冷卻循環(huán)液介質(zhì)改為冷凍鹽水零下15度,使循環(huán)液溫度不超過30度,機器密封溫度高,機器密封長周期穩(wěn)定運行。隔膜壓縮機曲軸上的滑動軸承(俗稱“軸瓦”)磨損現(xiàn)象是很常見的問題,這一問題很難避免,每個使用單位或多或少都會發(fā)生這類問題。故障的主要原因之一是曲軸頸與軸瓦之間沒有有效的潤滑油膜,導致曲軸頸與軸瓦之間的直接摩擦。一般都知道軸瓦磨損的原因,但很難找出原因。

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潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)是氯化氫壓縮機的關鍵部件之一,用于潤滑壓縮機的活動部件,減少摩擦和磨損,確保其正常運行。常見的潤滑方式包括油潤滑和氣體潤滑兩種。油潤滑通過給壓縮機的運動部件加油來實現(xiàn),氣體潤滑則是通過在壓縮機腔體中注入特殊的潤滑氣體來實現(xiàn)??刂葡到y(tǒng):控制系統(tǒng)是氯化氫壓縮機的關鍵組成部分,用于對壓縮機的運行狀態(tài)進行監(jiān)測和控制。它包括傳感器、控制器和執(zhí)行器等。傳感器用于感知壓縮機的工作參數(shù),如溫度、壓力等,控制器則根據(jù)傳感器的信號對壓縮機進行控制,執(zhí)行器負責執(zhí)行控制器發(fā)出的指令。安全閥:安全閥是氯化氫壓縮機的重要安全裝置,用于保護壓縮機和管道系統(tǒng)的安全。當壓縮機內(nèi)部壓力超過設定值時,安全閥會自動打開,釋放過壓氣體,防止壓力過高導致設備破裂或事故發(fā)生。綜上所述,氯化氫壓縮機的關鍵部件包括壓縮機傳動系統(tǒng)、壓縮機主體部分、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全閥等。這些部件的合理設計和運行保護對于氯化氫壓縮機的正常運行和安全使用至關重要。

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氯化氫壓縮機的安全保障措施:氯化氫壓縮機作為一種處理危險物質(zhì)的設備,其安全性和穩(wěn)定性至關重要。下面是幾個關于氯化氫壓縮機安全保障的重要措施:(1)壓縮機的材料選擇,氯化氫是一種高度腐蝕性、易爆炸的危險化學品,因此,氯化氫壓縮機需要使用高耐腐蝕、高強度的材料。一般來說,選擇不銹鋼作為氯化氫壓縮機的外包裝材料,而內(nèi)部零部件則采用高強度鋼材或其他特殊材料。(2)氣體泄漏控制,氯化氫氣體泄漏會對人員和環(huán)境造成極大的危害,壓縮機內(nèi)的氯化氫氣體需要進行嚴格的泄漏控制。為此,氯化氫壓縮機設置了緊急切斷裝置和防爆閥等控制裝置,一旦檢測到壓縮機內(nèi)氣壓超出設定值或泄漏情況,會自動切斷電源并釋放壓力,保障人員和壓縮機的安全。(3)防爆處理,氯化氫是一種易爆炸的氣體,其壓縮過程中的扭曲和摩擦會產(chǎn)生靜電火花,從而引起爆炸事故。為預防這種情況,氯化氫壓縮機設置了防靜電處理設備和定期防爆檢測裝置,將靜電和火花等因素排除在壓縮機的工作過程之外。(4)氣體質(zhì)量檢測,氯化氫壓縮機工作的前提是氯化氫氣體的質(zhì)量和純度必須達到一定標準,否則將會產(chǎn)生不可預知的危害。氯化氫壓縮機一般安裝氣體分析儀和質(zhì)量檢測裝置,在壓縮過程中定期對氯化氫氣體的質(zhì)量、純度進行檢測,以保障壓縮機的穩(wěn)定、安全工作。

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安全檢查,氯化氫在壓縮機中會產(chǎn)生很高的壓力和溫度,為了保障設備正常操作和人身安全,需要進行安全檢查。這包括檢查壓縮機的出氣溫度和壓力,檢查氯化氫壓縮機的安全閥等等,確保設備能夠在安全的范圍內(nèi)運轉。6.儀表檢測,氯化氫壓縮機需要獨立的控制系統(tǒng),包括溫度、壓力等儀表檢測。為了保障設備正常工作,儀表檢測需要進行定期維護和校準,確保設備的控制系統(tǒng)準確無誤。7.維護記錄,對氯化氫壓縮機進行維護時需要對每次維護進行記錄,這包括維護日期、維護工具、維護內(nèi)容等信息。這有助于對設備維護情況進行追蹤和分析,結合實際情況制定更好的維護計劃,提高設備的維護效率??傊?,氯化氫壓縮機維護是一個復雜的工作,需要在日常生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行維護程序,定期對設備進行清洗、更換部件、潤滑等操作,維護設備的正常運轉和生產(chǎn)效率。同時對設備進行安全檢查和儀表檢測,建立完整的維護記錄,為設備的長期使用提供保障。

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當儲氣罐內(nèi)壓力達到規(guī)定值時,請注意。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的工作是否敏感可靠,安全閥應定期手動或自動排氣試驗。壓縮機運行時,油水分離器的油水每2小時排出,儲氣罐中的冷凝油水每班排出一次,空氣溫度高時排出次數(shù)增加。在下列情況下,空氣機應緊急停車,找出原因,排除后可接通電源。一、二級排氣壓力表突然超過規(guī)定值,冷卻水突然中斷供應,斷水后長時間行駛,不得立即向缸套注入新的冷卻水。缸體冷卻后再接通供水,壓縮機任何部位的溫度都超過允許值。氯化氫壓縮機發(fā)出異常聲音。當潤滑油突然斷供時,當壓縮機嚴重泄漏時,當電機滑輪與刷子之間和線路接頭發(fā)生嚴重火花時,當發(fā)生其他嚴重故障時,檢查壓縮機設備時,先切斷電源,排出設備和管道中的余氣,然后進行。清洗缸閥部件時,使用煤油(不允許使用汽油),清洗后必須在煤油完全揮發(fā)后組裝。檢查拆卸過程中,木片、皮塊、棉線等垃圾不得落入氣缸、氣罐、氣管,以免堵塞起火,造成事故。